機械密封的維護與檢修
草莓视频黄片在线看常見的水泵知識大家或許清楚,可能您還不了解機械密封的維護與檢修,接下來由小編給大家介紹一下機械密封的維護與檢修的技術知識吧!
- 運轉與維護
(1)啟動前的注意事項及準備啟動前,應檢查機械密封的輔助裝置、冷卻係統是否安裝無誤;應清洗物料管線,以防鐵鏽、雜質進人密封腔內。最後,用手盤動聯軸器,檢查軸是否輕鬆旋轉。如果盤動阻力很大,應檢查有關配合尺寸是否正確,設法找出原因並排除故障。
(2) 機械密封的試運轉和正常運轉首先將封液係統啟動,冷卻水係統啟動,密封腔內充滿介質,然後就可以啟動主密封進行試運轉。如果一開始就發現有輕微泄漏現象,但經過1~3h後逐步減少,這是密封端麵的磨合的正常過程。如果泄漏始終不減少,則需停車檢查。如果機械密封發熱、冒煙,一般為彈簧比壓過大,可適當降低彈簧的壓力。
經試運轉考驗後即可轉人操作條件下的正常運轉。升壓、升溫過程應緩慢進行,並密切注意有無異常現象發生。如果一切正常,則可正式投入生產運行。
(3)機械密封的停車機械密封停車應先停主機,後停密封輔助係統及冷卻係統。如果停車時間較長,應將主機內的介質排放幹淨。
(4)機械密封運轉維護內容機械密封投人使用後也必須進行正確的維護,才能使它有較好的密封效果及長久的使用壽命。一般要注意以下幾方麵。
①應避免因零件鬆動而發生泄漏,注意因雜質進人端麵造成的發熱現象及運轉中有無異常響聲等。對於連續運行的泵,不但開車時要注意防止發生幹摩擦,運行中更要注意防止幹摩擦。不要使栗抽空,必要時可設置自動裝置以防止泵抽空。對於間歇運行的泵,應注意觀察停泵後因物料幹燥形成的結晶,或降溫而析出的結晶,泵啟動時應采取加熱或衝洗措施,以避免結晶物劃傷端麵而影響密封效果。
② 衝洗冷卻等輔助裝置及儀表是否正常穩定工作。要注意突然停水而使冷卻不良,造成密封失效,或由於冷卻管、衝洗管、均壓管堵塞而發生事故。
③ 機器本身的振動、發熱等因素也將影響密封性能,必須經常觀察。當軸承部分破壞後,也會影響密封性能,因此要注意軸承是否發熱,運行中聲音是否異常,以便及時修理。
- 零件的修理
(1)動環和靜環的修理動環和靜環是機械密封的關鍵零件。如果兩者的摩擦麵磨損嚴重或出現裂紋等缺陷時,應更換新的零件。如果摩擦麵上出現較淺的劃痕,而呈現不平滑的表麵時,應將零件放在磨床上進行磨削,然後在平板上進行研磨和拋光。研磨時,應先進行粗磨,而後再細磨。經過修複後的動環和靜環,接觸麵表麵粗糙度Ra為0.2~0.4μm,接觸麵的平麵度偏差不大於1μm,接觸麵對中心線的垂直偏差不大於0~4mm。
動環和靜環的接觸麵,經過研磨後,其研磨質量可用下麵簡單的方法來檢驗:使動環和靜環的接觸麵貼合在一起,兩者之間隻能產生相對滑動,而不能用手掰開,這就表明研磨是合格的。否則,應該繼續進行研磨。
(2) 軸套的修理機械密封的軸套經過磨損後,外圓表麵上呈現的溝痕,應該在磨床上進行磨光,應使其表麵粗糙度如果磨光後,軸套的外徑太小,造成軸套與彈簧座、動環和靜環之間的配合間隙太大時,應該更換新的軸套。
(3) 彈簧的更換彈簧的損壞多半是因為腐蝕或磨損,而失去了原有的彈性。對於失去彈性的彈簧,應更換新的備品配件。
機械密封的彈簧,在沒有備件的情況下,也可以自製。即用一定直徑的彈簧鋼絲,在車床上進行繞製,繞製好的彈簧的兩端麵應予以磨平,以便受力均勻,彈簧繞製時的旋轉方向,也應與原來彈簧的旋轉方向相同。
3.機械密封的安裝
(1) 安裝前的準備工作及安裝注意事項
① 檢查要進行安裝的機械密封的型號、規格是否正確無誤,零件是否完好,密封圈尺寸是否合適,動、靜環表麵是否光滑平整。若有缺陷,必須更換或修複。
② 檢查機械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合要求。
③ 使用小彈簧機械密封時,應檢查小彈簧的長度和剛性是否相同。使用並圈彈簧傳動時,須注意其旋向是否與軸的旋向一致,其判別方法是:麵向動環端麵,視轉軸為順時針方向旋轉者用右旋彈簧;轉軸為逆時針旋轉者,用左旋彈簧。
④ 檢查設備的精度是否滿足安裝機械密封的要求。
⑤ 清洗幹淨密封零件、軸表麵、密封腔體,並保證密封液管路暢通。
⑥ 安裝過程中應保持清潔,特別是動、靜環的密封端麵及輔助密封圈表麵應無雜質、灰塵。不允許用不清潔的布擦拭密封端麵。為了便於裝人,裝配時應在軸或軸套表麵、端蓋與密封圈配合表麵塗抹機油或黃油。動環和靜環密封端麵上也應塗抹機油或黃油,以免啟動瞬間產生幹摩擦。
⑦ 安裝過程中不允許用工具敲打密封元件,以防止密封件被損壞。
(2)安裝順序安裝準備完成後,就可按一定順序實施安裝,完成靜止部件在端蓋內的安裝和旋轉部件在軸上的安裝,最後完成密封的總體組合安裝。以如圖2-30所示的離心泵用單端麵內裝非平衡式機械密封為例,其安裝順序如下。
圖2-30內裝非平衡式機械密封的安裝示例
1-防轉銷;2-靜環輔助密封圈;3-靜環;4-動環;5-動環輔助密封圈;6-密封端蓋墊片;7-推環;8-彈簧;9-彈簧座;10-緊定螺釘
①靜止部件的安裝:將防轉銷1插人密封端蓋相應的孔內,再將靜環輔助密封圈2從靜環3尾部套入,如采用V形圈,注意其安裝方向,如是O形圈,則不要滾動。然後,使靜環背麵的防轉銷槽對準防轉銷裝人密封端蓋內。防轉銷的高度要合適,應與靜環保留1?2mm的間隙,不要頂上靜環。最後,測量出靜環端麵到密封端蓋端麵的距離A。
靜環裝到端蓋中去以後,還要檢查密封端麵與端蓋中心線的垂直度及密封端麵的平麵度。對輸送液態烴類介質的泵,垂直度誤差不大於0.02mm,油類等介質可控製在0.04mm以內。
用光學平晶檢查密封端麵的平麵度時,如發現變形,則用與之配對的動環研磨,注意此時不放任何研磨劑,保持清潔,直到沿圓周均勻接觸為止,清洗幹淨待裝,也可直接用光學平晶檢查裝配後的靜環端麵。
② 確定彈簧座在軸上的安裝位置:確定彈簧座的安裝位置,應在調整好轉軸與密封腔殼體的相對位置的基礎上進行。首先在沿密封腔端麵的泵軸上正確地劃一條基準線。然後,根據密封總裝圖上標記的密封工作長度,由彈簧座的定位尺寸調整彈簧的壓縮量至設計規定值。彈簧座的定位尺寸(見圖2-30)可按下式得出
B=L—(A+S) (2-2)
式中B一—彈簧座背端麵到基準線的距離;
L——旋轉部件工作位置總高度,L=L’一H;
L’—-旋轉部件組裝後的自由高度;
H——彈簧壓縮量;
A——靜環組裝人密封端蓋後,由靜環端麵到端蓋端麵的距離;
S——密封端蓋墊片厚度。
③ 旋轉部件的組裝:將圖2-30的彈簧8兩端分別套在彈簧座9和推環7上,並使磨平的彈簧W端部與彈簧座和推環上的平麵靠緊。再將動環輔助密封圈5裝入動環4中,並與推環組合成一體,然後將組裝好的旋轉部件套在軸(或軸套)上,使彈簧座背端麵對準規定的位置,分幾次均勻地擰緊緊定螺釘10,用手向後壓迫動環,看是否能軸向浮動。
④總裝:將安裝好靜止部件的密封端蓋安裝到密封腔體上,將端蓋均勻壓緊,不得裝偏。用塞尺檢查端蓋和密封腔端麵的間隙,其誤差不大於0.04mm。檢查端蓋和靜環對軸的徑向間隙,沿圓周各點的誤差不大於0.1mm。
- 安裝檢查安裝完畢後,應予盤車,觀察有無碰觸之處,如感到盤車很重,必須檢查軸是否碰到靜環,密封件是否碰到密封腔,如果碰撞則應采取措施予以消除。對十分重要設備的機械密封,必須進行靜壓試驗和動壓試驗,試驗合格後方可投入正式使用。
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