1.1 施工準備

1.1一體化預製泵站安裝前應做好相應的技術交底工作。

1.1一體化預製泵站施工區排水係統，應根據站區地形、氣象、水文、地質條件、排水量大小進行施工規劃布置，並與場外排水係統相適應。基坑外圍應設置截水溝。

1.1在一體化預製泵站設備安裝之前，必須研究好機電設備安裝圖，確定機泵、電氣設備所采用的的施工工藝，在施工過程中，必須建立完整的施工質量檢查程序和控製措施。

1.1現場設備、工器具及施工材料應定點擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通。

1.1施工前應做好施工標誌及觀測儀器的埋沒。施工中應做好現場觀測和記錄。

2.1 泵坑開挖

2.1應有泵坑開挖方案並且嚴格按方案開挖。

2.2基坑的開挖斷麵應滿足設計、施工和基坑邊坡穩定性的要求。

2.3泵坑底部應采取降水措施。

2.4采取合適的基坑支護方式，避免泵坑坍塌。

2.5泵坑開挖結束後，確認一體化預製泵站進出水管連接管以及電纜等現場條件具備，才能進行一體化預製泵站安裝。

3.1 混凝土底板安裝

3.1坑底應平整，並宜鋪上一層10mm厚碎石層。

3.2混凝土安裝地基可選擇預置施工、直接澆注在坑底或直接澆注在壓實層上。

3.3安裝在水泥底板上的地腳螺栓應先於泵體的安裝。

3.4水泥底板應水平。底板的上平麵必須打磨光滑。

3.5地腳螺絲在一圈內均勻分角度安裝。

4.1 一體化預製泵站吊裝

4.1用升降套索把一體化預製泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。

4.2垂直起吊預製一體化預製泵站時，吊鉤受力應均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護一體化預製泵站和泵蓋以免夾壞。

4.3就位前，應用毛刷清潔水泥底板表麵，確保安裝麵和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。

4.4一體化預製泵站吊裝時一體化預製泵站的進出口方向應與進出水管方向一致。

4.5一體化預製泵站應垂直安裝，並固定地腳螺絲。

5.1 泵坑回填與壓實

5.1泵坑回填應在一體化預製泵站筒體安裝無誤後進行。

5.2回填材料宜為卵石、石沙、碎石類土、沙土，顆粒最大尺寸不宜超過13～25mm。

5.3回填宜分層逐一回填，每層高度不宜超過30cm，回填土壓實度應符合設計要求及《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》GB50202中6.3的規定。

5.4坑內的進出水管處回填土應壓實。回填層到泵筒體距離頂麵30cm 時，嚴禁使用夯土機等設備。

5.5回填質量驗收應符合《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》GB50202和《建築工程質量檢驗評定標準》GB50300的規定。

6.1 調試

6.1調試前應進行下列檢查：

1 設置、安裝是否正確；

2 可能產生真空的管路，真空破壞閥應有足夠的過流麵積，動作應準確可靠；

3 進、出水管路上的閥應完全開啟，其它裝置均應處於正常工作狀態。

6.2機電設備安裝、調試必需的供電電源的容量、電壓等級、電氣保護裝置應滿足所安裝的機電設備的要求。

6.3一體化預製泵站調試按國家相關施工驗收規範進行，分階段進行調試。

6.4泵調試時應符合下列要求：

1 各固定連接部位緊固；

2 轉子及各運動部件運轉正常，無異常聲響和摩擦現象；

3 附屬係統的運轉正常，管道連接牢固無滲漏；

4 泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠。

6.5一體化預製泵站采用快速閘門斷流且其下遊側還設有事故閘門時，應調整其自動控製的聯動配合時間滿足機組保護的設計要求，現場操作和遠方控製可靠。