高壓風機缺相運行故障原因及處理方法:

1. 故障現象

電機不能起動，即使空載能起起動，高壓風機故障轉速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機冒煙發熱，並伴有燒焦味。

2. 檢查結果

拆下電機端蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。

3. 故障原因及處理方法

（1）電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷，致使某相熔絲熔斷。

（2）電動機供電回路三相熔絲規格不同，高壓風機故障容量小的熔絲燒斷。應根據電動機功率大小，更換為規格相同的熔絲。

（3）電動機供電回路中的開關(隔離開關、膠蓋開關等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或鬆脫)。修複並調整動、靜觸頭，使之接觸良好。

（4）線路某相缺相。查出斷線處，並連接牢固。

（5）電動機繞組連線間虛焊，導致接觸不良。認真檢查電動機繞組連接線並焊牢。

氣水反衝濾池的過濾設計負荷主要與進水濁度、高壓風機故障溫度等因素有關。理論上講，濾速一般為8～12m/h，衝洗周期24～48h。隨著強化出水水質和挖潛要求的提高，過濾濾速和周期分別有降低和減少的趨勢。根據多年設計和施工的體會，建議濾速采用7～10m/h，衝洗周期仍保持24～48h。

氣水反衝濾池的反衝洗過程一般采用氣衝洗、氣水同時衝洗加表洗、水衝洗等。在選擇設計參數時，一般氣衝強度為(50±5)m3/(s?m2)、水衝洗強度13～15m3/(s?m2)、表洗強度為7～7.5m3/(s?m2)；衝洗曆時分別為1～3min、2～4min、1～3min。當遇特殊情況時，衝洗強度可適當增減。