我國機械根底件產品品種、規格少，非但凡高檔產品距離較大，不能滿意主機日益發展的需求。現在，各類主機根底件的性能指標大體相當於國外20世紀80年代水平。質量不穩定，前期故障率高，可靠性差，是根底件的喪命缺點。因而，不少主機廠為進步其主機的市場競爭力，往往挑選進口根底件配套，致使國產根底件，非但凡技能含量較低的產品，國內市場占有率有所下降。盡管我國根底件產品出口有顯著優勢，但首要是勞動密集型產品，數量大，價值低，技能附加值不高。

　　因為我國對機械根底件在機械工業中的重要地位了解較晚，長期缺少投入，致使整個職業根底差、底子薄、實力弱。非但凡跟著我國主機水平的進步，機械根底件落後於主機的瓶頸現象日益閃現。近年來，盡管在技能引進、技能改造、科研開發等方麵，國家給予了必定支撐，但與當時市場需求及國外水平比較，仍有不小距離，具體表現在：產品品種少、水平低，質量不穩定，前期故障率高，可靠性差。

　　當時我國機械根底件職業存在以下首要問題：

　　一是重複建造嚴峻，專業化程度低，形不成規劃，經濟效益差

　　機械根底件與主機比較，企業樹立的初始資金和技能所需投入相對較少，因而在國家幾回經濟大發展時期，都增加了一批根底件出產企業，隨之也呈現了很多低水平的重複建造，點多、批量小，形不成經濟規劃。根底件企業盡管逐步獨立於主機廠，但大多數企業自身就是大而全、小而全，專業化程度低，裝備水平不高，質量不穩定，經濟效益低下。工業發達國家模具企業人均產值約15萬～20萬美元，我國隻要4萬～5萬元人民幣。近年來，跟著多種所有製共同發展方針的執行，根底件職業正經曆著由分散到逐步會集的集約化發展過程。

　　二是科研開發力量薄弱，資金投入缺少，技能進步緩慢

　　根底件各職業在20世紀70年代末、80年代初就較早地引進了一批國外**技能，但對消化吸收缺少足夠的軟硬件投入。據國外經驗，引進技能與消化吸收所需資金的份額約為1:7，而我國對此了解較晚，消化吸收腳步較慢。市場競爭實踐上是技能實力的較量。國外對此極為重視，紛紛加大投入，占據技能製高點。各大聞名公司用於科研開發的資金均占其銷售額的4～5，要點範疇達10。現在我國盡管有不少高等院校從事科研工作，不少理論研究、科研成果、**論文均有相當高的水平，但與出產實踐結合的不緊，非但凡轉化成商品的速度慢。

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